長(zhǎng)治不銹鋼護(hù)欄現(xiàn)貨
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 245 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 133*15 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 133*28 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 133*30 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 140*4.5 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 140*8 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
長(zhǎng)治不銹鋼護(hù)欄簡(jiǎn)介
本公司注冊(cè)資金20000萬(wàn)元,總投資2.4億元,占地面積12萬(wàn)㎡,年生產(chǎn)規(guī)模12萬(wàn)噸,現(xiàn)有員工及專業(yè)人才290人,公司擁有管材擠出生產(chǎn)線22條。
1、10條均系德國(guó)巴頓菲爾、辛辛那提公司生產(chǎn):可以生產(chǎn)口徑dn 20mm- dn450mm管材。我公司先進(jìn)的擠出設(shè)備,既保證了原料的充分塑化,又有效的防止了原材料在擠出過(guò)程中的過(guò)度剪切降解,充分的發(fā)揮了原料的性能,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,為管材的順利施工創(chuàng)造了良好條件。
2、進(jìn)口在線自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、超聲波在線檢測(cè)裝置:我公司每條PE管生產(chǎn)線設(shè)備配備了伊諾艾克斯在線米重控制和壁厚測(cè)量系統(tǒng),真正的保證了管材壁厚的一致性,從根本上杜絕了管材中間壁厚不符合要求現(xiàn)象的出現(xiàn)!
3、意大利百旺原料除濕干燥系統(tǒng):我公司使用了意大利百旺除濕干燥機(jī),該干燥機(jī)為世界上最好的品牌,該設(shè)備的使用,可以迅速將塑料原料中的水份帶走,以消除氣泡的產(chǎn)生,使產(chǎn)品達(dá)到理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀。除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密封循環(huán)系統(tǒng),并裝有過(guò)濾器,因此不受外界氣候影響,在夏季環(huán)境濕度較高的情況下可以正常生產(chǎn),有效防止不良品的產(chǎn)生大大降低廢料的產(chǎn)生,提高生產(chǎn)效率。
4、我公司的管材、管件配套生產(chǎn):我公司擁有十九套管件注塑設(shè)備,可以生產(chǎn)dn 20mm- dn1200mm的各種管件。其中目前國(guó)內(nèi)最大的注塑機(jī)是浙江泰瑞機(jī)械公司專門為我公司設(shè)計(jì)制造,最大鎖模力是2800T,最大注射量是12萬(wàn)克,可注塑口徑dn800mm一次成型的管件,品質(zhì)已達(dá)到國(guó)際一流同類產(chǎn)品的水平。目前,我公司生產(chǎn)的PE管件已達(dá)600多種,全面完成系列化配套生產(chǎn)。
長(zhǎng)治不銹鋼護(hù)欄知識(shí)
不銹鋼制品的噴色美術(shù)加工法的工藝過(guò)程是:不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術(shù)加工法工藝過(guò)程是:不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
不銹鋼的化學(xué)著色法,不使用顏料及染料,而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中,進(jìn)行化學(xué)著色,其特點(diǎn)是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨,要有非常強(qiáng)的耐酸性,一般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。
沖壓加工
不銹鋼制品,特別是不銹鋼帶,很多時(shí)候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進(jìn)行沖壓制品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式,一般硬度低于1/2都是利用拉伸和彎曲,硬度高于1/2便硬的,都是直沖。
表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后,在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點(diǎn)狀的凹點(diǎn)痕缺陷。
原因:表面、模具表面有異物,壓邊墊表面有傷疤。
對(duì)策:在加工之前去除異物,傷疤,還可以通過(guò)充分研磨去除桔皮。
桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下,表面產(chǎn)生象桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。
原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越嚴(yán)重, 原材料晶粒粗大,熱處理軟化。
對(duì)策:深加工產(chǎn)品充分研磨,選擇適合的熱處理?xiàng)l件,控制原材料的晶粒度。
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